Da falta de visibilidade ao controle da operação
A Metalúrgica Luzi sempre teve o objetivo de aprimorar seus controles de produção, mas enfrentava um desafio comum em muitas indústrias: a falta de informações confiáveis sobre o que realmente acontecia no chão de fábrica.
Antes do CODI MES, os processos eram altamente manuais e dependiam de apontamentos feitos por operadores, dificultando o controle da produção, dos ativos e do aproveitamento da capacidade fabril.
O principal ganho: enxergar as perdas
Após a implantação do CODI MES, a Luzi passou a ter acesso a informações em tempo real sobre a operação.
Segundo Guilherme, um dos maiores benefícios foi conseguir identificar com precisão as perdas de tempo e as paradas dos equipamentos, algo que antes era extremamente difícil de medir.
Hoje a empresa consegue identificar rapidamente:
- Horas de setup;
- Paradas de máquinas;
- Falta de matéria-prima;
- Retrabalhos;
- Gargalos produtivos;
- Oportunidades de melhoria.
Decisões baseadas em fatos, não em achismos
Com indicadores confiáveis e informações disponíveis em poucos cliques, a gestão passou a tomar decisões com mais segurança e rapidez.
“Você tem o dado à mão, você tem isso de uma forma real. Não é um achismo.” -Guilherme, Diretor da Luzi
Além de melhorar a tomada de decisão, o sistema ajudou a fortalecer a cultura de melhoria contínua dentro da empresa.
Informação que gera resultado
Quando questionado sobre qual palavra define a CODI, Guilherme foi direto:
Informação.
Porque ter acesso rápido a dados confiáveis permite agir com mais velocidade, aumentar o controle da operação e tomar decisões estratégicas com muito mais confiança.
Assista ao depoimento completo
Quer conhecer todos os detalhes da transformação da Metalúrgica Luzi?
Assista ao depoimento completo de Guilherme, Diretor da Metalúrgica Luzi, no canal da CODI no YouTube e descubra como a informação em tempo real ajudou a empresa a aumentar o controle e a eficiência da produção.
