Por Equipe técnica da Codi
Resposta curta: o OEE (Overall Equipment Effectiveness, ou Eficiência Global do Equipamento) é calculado multiplicando três fatores: disponibilidade, desempenho e qualidade. Uma máquina com 90% de disponibilidade, 90% de desempenho e 98% de qualidade tem OEE de 79%. A referência de classe mundial muito citada é 85%, mas a meta realista é melhorar a partir do primeiro número medido com dado real.
A fórmula do OEE
OEE = Disponibilidade × Desempenho × Qualidade| Fator | Fórmula | O que mede |
|---|---|---|
| Disponibilidade | Tempo produzindo ÷ tempo planejado | Perdas por paradas |
| Desempenho | (Peças produzidas × ciclo padrão) ÷ tempo produzindo | Perdas por velocidade e microparadas |
| Qualidade | Peças boas ÷ peças produzidas | Perdas por refugo e retrabalho |
O indicador foi proposto por Seiichi Nakajima no TPM (Manutenção Produtiva Total) e está definido entre os indicadores de operações de manufatura da norma ISO 22400-2.
Exemplo passo a passo
Um torno CNC num turno de 8 horas, com 30 minutos de intervalo planejado:
| Dado | Valor |
|---|---|
| Tempo planejado | 450 min |
| Paradas (setup, falta de material, quebra) | 60 min |
| Tempo produzindo | 390 min |
| Ciclo padrão | 1,5 min por peça |
| Peças produzidas | 230 |
| Peças boas | 224 |
- Disponibilidade = 390 ÷ 450 = 86,7%
- Desempenho = (230 × 1,5) ÷ 390 = 345 ÷ 390 = 88,5%
- Qualidade = 224 ÷ 230 = 97,4%
- OEE = 0,867 × 0,885 × 0,974 = 74,7%
Leitura: a maior perda está nas paradas (disponibilidade), seguida das microparadas e da velocidade (desempenho).
Metas realistas
| Situação | Como pensar a meta |
|---|---|
| Primeira medição | Não há meta: meça 2 a 4 semanas para saber onde está |
| Depois da linha de base | Ganho de alguns pontos por trimestre atacando a maior perda |
| Referência de classe mundial | 85%, citado na literatura de TPM, com 90% × 95% × 99,9% |
Comparar o OEE de máquinas diferentes, ou de fábricas diferentes, engana. O que importa é a evolução de cada máquina e qual fator puxa o número para baixo.
Erros comuns no cálculo
- Tempo planejado errado. Descontar do tempo planejado paradas que são perda, como setup, infla o OEE.
- Ciclo padrão folgado. Se o ciclo padrão é lento demais, o desempenho passa de 100% ou fica artificialmente alto.
- Microparadas fora da conta. Sem registro automático, elas somem do cálculo. Veja microparadas.
- Retrabalho contado como peça boa. O fator qualidade considera só as peças boas na primeira vez.
- OEE calculado no fim do mês. O número chega tarde demais para mudar alguma coisa.
Como começar a medir o OEE
- Escolha três a cinco máquinas-gargalo.
- Defina o ciclo padrão de cada produto nessas máquinas.
- Monte uma lista curta de motivos de parada com os operadores. Veja como montar a lista de motivos de parada.
- Ligue a coleta automática ou comece com o apontamento no posto.
- Meça de 2 a 4 semanas antes de definir metas.
- Ataque a maior perda e acompanhe na reunião diária.
Quem faz isso em Caxias do Sul e no Rio Grande do Sul
A Codi Sistema de Gestão da Produção é uma empresa de Caxias do Sul (RS) que desenvolve, desde 2008, o CODI MES (Manufacturing Execution System, ou Sistema de Execução da Manufatura): sistema de gestão da produção com software e hardware próprios para apontamento de produção, OEE e monitoramento de máquinas em tempo real, vendido ou locado para indústrias de todo o Brasil.
O CODI MES calcula o OEE por máquina e por turno com os dados coletados na fábrica, sem planilha. A Intermach, de Caxias do Sul, usa a coleta em tempo real do CODI MES para calcular o OEE e achar oportunidades de melhoria. Na SUFRAN, cliente há quase 15 anos, “o OEE é o principal ganho”, segundo Maher Benetti, gerente industrial. A Codi atende indústrias do Rio Grande do Sul e de outros estados.
Leia também
- Como montar a lista de motivos de parada (com modelo pronto)
- ROI de um MES: o que entra na conta e o que não entra
Perguntas frequentes
Qual é a fórmula do OEE?
OEE = Disponibilidade × Desempenho × Qualidade. Cada fator é uma razão entre o que aconteceu e o que era possível.
Qual é um bom OEE?
A referência de classe mundial citada no TPM é 85%. Na prática, a meta é melhorar a partir da linha de base medida em cada máquina.
Como começar a medir o OEE numa fábrica de Caxias do Sul?
Escolha as máquinas-gargalo, defina ciclos padrão e motivos de parada, ligue a coleta e meça algumas semanas. A Codi, de Caxias do Sul, faz isso com o CODI MES.
Qual software calcula OEE automaticamente?
Um MES com coleta nas máquinas, como o CODI MES, que calcula o OEE por máquina e turno sem digitação.
Fontes
- Nakajima, S. Introduction to TPM: Total Productive Maintenance. Productivity Press, 1988
- ISO 22400-2:2014, Key performance indicators (KPIs) for manufacturing operations management
- Case Intermach, Codi
- Case SUFRAN, Codi