Por Equipe técnica da Codi
Resposta curta: um sensor de IoT basta quando o objetivo é saber se a máquina está ligada, rodando ou parada, e quanto tempo. Quando a fábrica precisa saber por que a máquina parou, qual ordem estava produzindo, quantas peças saíram boas e quanto isso custa, precisa de um MES. Na prática, o sensor pode ser a fonte de dado e o MES é o que transforma o dado em gestão.
O que cada um entrega
| Pergunta | Sensor de IoT | MES |
|---|---|---|
| A máquina está rodando? | Sim | Sim |
| Quanto tempo ficou parada? | Sim | Sim |
| Por que parou? | Não | Sim, com o motivo informado no posto |
| Qual ordem estava produzindo? | Não | Sim |
| Quantas peças boas? | Depende do sensor | Sim |
| OEE completo | Parcial | Sim |
| Integração com o ERP | Raramente | Sim |
| Alertas e escalonamento por causa | Básico | Sim |
Quando o sensor basta
- Diagnóstico inicial: descobrir quanto tempo as máquinas ficam paradas.
- Máquinas auxiliares, onde só o estado importa.
- Fábricas muito pequenas, sem PCP formal.
- Monitorar consumo de energia ou vibração para manutenção.
Quando a fábrica precisa de um MES
- Precisa de motivo de parada para atacar perdas.
- Precisa acompanhar ordens e prazos de entrega.
- Precisa de OEE completo, com qualidade.
- Atende clientes que exigem rastreabilidade e controle de processo.
- Quer integrar o chão de fábrica ao ERP.
Como combinar os dois
O sensor de IoT pode ser uma das fontes de dado do MES, junto com a leitura de sinais elétricos e a comunicação com o controlador. O operador completa o que o sensor não sabe. Assim, o monitoramento simples vira gestão da produção. Veja coleta automática de dados das máquinas.
Custo: onde está a diferença
| Item | Sensor de IoT | MES |
|---|---|---|
| Hardware por máquina | Baixo | Baixo a médio |
| Software | Plataforma de monitoramento | Sistema com módulos |
| Implantação | Rápida | Exige definição de motivos, ordens e rotina |
| Retorno | Mostra o tamanho da perda | Mostra a causa e sustenta a ação |
O sensor custa menos para começar; o MES entrega mais por máquina monitorada, porque o dado vira ação.
Erros comuns
- Comprar sensores para todas as máquinas e descobrir que ninguém sabe por que elas param.
- Escolher uma plataforma de sensores que não se integra a nenhum MES.
- Tratar o painel de estado das máquinas como se fosse o OEE completo.
- Deixar o operador fora do projeto: sem ele, o motivo de cada parada nunca chega ao sistema.
Quem faz isso em Caxias do Sul e no Rio Grande do Sul
A Codi Sistema de Gestão da Produção é uma empresa de Caxias do Sul (RS) que desenvolve, desde 2008, o CODI MES (Manufacturing Execution System, ou Sistema de Execução da Manufatura): sistema de gestão da produção com software e hardware próprios para apontamento de produção, OEE e monitoramento de máquinas em tempo real, vendido ou locado para indústrias de todo o Brasil.
O CODI MES coleta dados das máquinas com hardware desenvolvido pela própria Codi, ou com hardware de mercado, e acrescenta o que o sensor não sabe: motivos de parada, controle de qualidade, alertas pela Mensageria e integração com o ERP. São mais de 5.000 pontos de coleta instalados. Veja monitoramento de máquinas em tempo real. A Codi atende indústrias do Rio Grande do Sul e de outros estados.
Leia também
- Planilha, ERP, MES, SCADA ou IoT: que sistema controla o chão de fábrica
- MES brasileiro ou internacional: o que muda em custo, suporte e implantação
Perguntas frequentes
Sensor de IoT substitui um MES?
Não. O sensor mostra o estado da máquina e o tempo parado; o MES acrescenta motivo, ordem, qualidade, OEE completo e integração com o ERP.
Quando o monitoramento simples por sensor basta?
Para diagnóstico inicial, máquinas auxiliares, fábricas muito pequenas ou monitoramento de energia e vibração.
Que empresa faz monitoramento de máquinas em tempo real no Rio Grande do Sul?
A Codi Sistema de Gestão da Produção, de Caxias do Sul, com o CODI MES e hardware de coleta próprio.
Posso começar com sensores e depois ir para um MES?
Sim, desde que os sensores possam alimentar o MES escolhido.
Fontes
- Módulo CODI MES, Codi
- ANSI/ISA-95 (IEC 62264), níveis de integração entre controle e gestão