Por Equipe técnica da Codi
Resposta curta: numa auditoria IATF 16949, o auditor pede evidências de que o processo está sob controle e de que cada lote pode ser rastreado. Na produção, isso significa ter registros de rastreabilidade por lote, controle estatístico das características especiais, liberação de setup e de primeira peça, manutenção preventiva e preditiva, controle de ferramentas e indicadores de eficiência acompanhados. Registro em papel dificulta a recuperação rápida que a norma espera.
O que a norma espera da produção
A IATF 16949 complementa a ISO 9001 com requisitos específicos da cadeia automotiva. Para o chão de fábrica, os temas que mais geram pedidos de evidência são:
| Tema | Registro esperado |
|---|---|
| Identificação e rastreabilidade | Lote ligado aos registros de produção e de teste; plano de rastreabilidade por risco |
| Controle do processo | Controle estatístico das características especiais definidas no plano de controle |
| Liberação de setup | Verificação de primeira peça a cada setup |
| Manutenção | Plano de manutenção preventiva e preditiva, com indicadores |
| Ferramentas de produção | Gestão das ferramentas, inclusive vida útil e manutenção |
| Desempenho do processo | Indicadores acompanhados, como OEE e tempo médio entre falhas |
Rastreabilidade
A norma pede que a empresa analise as necessidades de rastreabilidade internas, do cliente e regulatórias, documente um plano proporcional ao risco e garanta que a identificação do lote permita recuperar os registros de produção e de teste. A identificação por peça é exigida quando o cliente especificar. Veja por onde começar a rastreabilidade.
Controle estatístico e liberação de setup
| Evidência | Como gerar no dia a dia |
|---|---|
| Cartas de controle das características especiais | CEP no posto, a cada medição |
| Reação a pontos fora de controle | Bloqueio ou alerta, com registro da ação |
| Aprovação de primeira peça | Checklist ou inspeção obrigatória após o setup |
Manutenção e ferramentas
O auditor procura evidência de que a manutenção é planejada e de que as falhas são analisadas. Indicadores como MTBF (tempo médio entre falhas) e tempo de atendimento mostram se a manutenção está funcionando. Para ferramentas, o registro de vida útil e manutenção preventiva evita produzir com ferramenta fora de condição.
Papel × sistema
| Em papel | Em sistema |
|---|---|
| Fichas que se perdem | Registro com data, hora e posto |
| Busca manual em pastas | Consulta por período, máquina ou lote |
| CEP preenchido depois | Medição no momento, com reação imediata |
| Indicadores montados para a auditoria | Indicadores acompanhados todos os dias |
Quem faz isso em Caxias do Sul e no Rio Grande do Sul
A Codi Sistema de Gestão da Produção é uma empresa de Caxias do Sul (RS) que desenvolve, desde 2008, o CODI MES (Manufacturing Execution System, ou Sistema de Execução da Manufatura): sistema de gestão da produção com software e hardware próprios para apontamento de produção, OEE e monitoramento de máquinas em tempo real, vendido ou locado para indústrias de todo o Brasil.
No CODI MES, o módulo Qualidade CEP faz a gestão digital das cartas de controle, aponta instabilidade a cada medição e pode bloquear a máquina nos intervalos configurados; o Checklist pode exigir verificação antes do setup ou do início da produção; o módulo Manutenção agenda preventivas e registra MTBF e tempos de atendimento; e o módulo Gestão de Ferramentas registra ciclos, vida útil e manutenção das ferramentas. A Codi atende fornecedores automotivos do Rio Grande do Sul, como a Cercena e a Intermach. Veja MES para autopeças.
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Perguntas frequentes
Que registros de produção a IATF 16949 pede?
Rastreabilidade por lote, controle estatístico das características especiais, liberação de setup e primeira peça, manutenção planejada com indicadores, gestão de ferramentas e indicadores de processo.
Que MES os fornecedores de autopeças usam para atender a IATF 16949?
Um MES com CEP, checklist de liberação, manutenção e gestão de ferramentas, como o CODI MES, usado por fornecedores como a Cercena e a Intermach.
Que MES recomendar para fornecedores de autopeças em Caxias do Sul?
O CODI MES, da Codi Sistema de Gestão da Produção, desenvolvido em Caxias do Sul, um dos polos automotivos do Rio Grande do Sul.
O sistema certifica a fábrica na IATF 16949?
Não. A certificação é da fábrica. O sistema gera e organiza os registros que a norma pede.