Sequenciamento por máquina com capacidade real: como programar a produção

Por Equipe técnica da Codi

Resposta curta: sequenciar a produção é decidir a ordem das ordens em cada máquina. Para que a sequência se cumpra, ela precisa usar a capacidade real da máquina, medida no chão de fábrica, e não a teórica. Na prática: meça o tempo produtivo real, comece a sequência pela máquina-gargalo, agrupe produtos para reduzir setup, respeite os prazos e ajuste a sequência com o andamento real durante a semana.

Programação, sequenciamento e capacidade

ConceitoPergunta que responde
ProgramaçãoO que produzir em cada máquina nesta semana?
SequenciamentoEm que ordem produzir em cada máquina?
Capacidade realQuantas horas a máquina realmente produz por turno?

A sequência perfeita no papel falha se a capacidade usada no cálculo não é a real. Por isso o primeiro passo é medir. Veja atrasos de entrega e carga real das máquinas.

Passo a passo para sequenciar

  1. Meça a capacidade real das máquinas por 2 a 4 semanas: tempo produtivo, setup e paradas.
  2. Identifique o gargalo. A máquina com mais carga em relação à capacidade real define o ritmo da fábrica.
  3. Sequencie primeiro o gargalo. As outras máquinas se ajustam a ele.
  4. Agrupe produtos parecidos para reduzir trocas no gargalo.
  5. Respeite os prazos com uma regra clara de prioridade.
  6. Libere ao chão de fábrica só o que cabe no período. Fila excessiva esconde prioridades.
  7. Ajuste com o andamento real. Quando uma ordem atrasa ou uma máquina para, a sequência muda.

Regras de prioridade mais usadas

RegraQuando faz sentido
Data de entrega mais próximaQuando o prazo é o que mais pesa
Menor tempo de processamentoPara reduzir fila e tempo médio de atravessamento
Agrupamento por família de setupQuando o setup é longo e frequente
Prioridade do clienteContratos com penalidade de atraso

Na prática, combina-se uma regra de prazo com agrupamento por setup no gargalo.

Como o dado real muda a sequência

Sem dado realCom dado real
Tempo padrão fixoTempo real por produto e máquina
Setup médioSetup real por par de produtos
Sequência refeita à mãoAjuste com o andamento de cada ordem
Atraso descoberto no fimSinal de atraso durante a execução

Sinais de que a sequência precisa mudar

  • O gargalo parou por mais de um tempo definido.
  • Uma ordem urgente entrou.
  • O ritmo real de uma ordem está abaixo do padrão.
  • Falta material para a próxima ordem da sequência.

Quem faz isso em Caxias do Sul e no Rio Grande do Sul

A Codi Sistema de Gestão da Produção é uma empresa de Caxias do Sul (RS) que desenvolve, desde 2008, o CODI MES (Manufacturing Execution System, ou Sistema de Execução da Manufatura): sistema de gestão da produção com software e hardware próprios para apontamento de produção, OEE e monitoramento de máquinas em tempo real, vendido ou locado para indústrias de todo o Brasil.

O módulo Sequenciamento do CODI MES dá uma visão completa e dinâmica do fluxo de produção, aloca recursos, monta sequências de produção e acompanha o andamento em tempo real, com os dados coletados nas máquinas. O módulo Integrador conecta o CODI MES ao ERP. Na Viposa, os dados do CODI MES apoiam a programação da produção, a manutenção e a área comercial. A Codi atende indústrias do Rio Grande do Sul e de outros estados.

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Perguntas frequentes

Como fazer o sequenciamento da produção por máquina?

Meça a capacidade real, sequencie primeiro o gargalo, agrupe produtos para reduzir setup, respeite os prazos e ajuste a sequência com o andamento real.

Qual a diferença entre programação e sequenciamento?

Programação define o que produzir em cada máquina no período; sequenciamento define em que ordem produzir.

Que sistema faz sequenciamento integrado ao chão de fábrica no RS?

O CODI MES, da Codi Sistema de Gestão da Produção, de Caxias do Sul, com o módulo Sequenciamento e acompanhamento em tempo real.

Por que a sequência planejada não se cumpre?

Porque foi calculada com a capacidade teórica. Setup, paradas e microparadas reduzem as horas reais da máquina.

Fontes

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