Por Equipe técnica da Codi
Resposta curta: toda metalúrgica com usinagem CNC deveria medir sete indicadores: OEE de cada máquina, tempo de setup, tempo de corte em relação ao tempo disponível, paradas por motivo, vida útil das ferramentas, refugo por operação e controle dos programas CNC. Juntos, eles mostram quanto da hora de máquina, que é cara, vira peça boa.
Os 7 indicadores
| Indicador | O que mostra | Como medir |
|---|---|---|
| OEE | Quanto da capacidade vira peça boa | Disponibilidade × desempenho × qualidade |
| Tempo de setup | Horas perdidas em troca | Da última peça boa à primeira peça boa |
| Tempo de corte (spindle) | Quanto do tempo a máquina realmente usina | Tempo em ciclo ÷ tempo disponível |
| Paradas por motivo | Onde se perde tempo | Registro automático + motivo no posto |
| Vida útil de ferramenta | Custo e risco de quebra | Ciclos e horas por ferramenta |
| Refugo por operação | Custo da qualidade | Peças ruins ÷ produzidas |
| Programas CNC | Risco de usinar com versão errada | Controle de versão e transferência |
Por que a hora de CNC merece atenção
Centros de usinagem e tornos CNC são as máquinas mais caras da metalúrgica. Uma hora perdida no CNC custa mais que em qualquer outro posto, e a máquina costuma ser o gargalo. Por isso pequenas perdas, como esperar o operador ou o programa, têm grande impacto.
Perdas típicas na usinagem
| Perda | Indicador que revela |
|---|---|
| Espera de programa ou desenho | Paradas por motivo |
| Setup longo e primeira peça demorada | Tempo de setup |
| Operador atendendo duas máquinas | Microparadas, tempo de corte baixo |
| Quebra de ferramenta | Vida útil de ferramenta |
| Programa errado na máquina | Controle de programas |
Como começar
- Ligue os CNCs-gargalo à coleta automática.
- Meça o setup e as paradas por algumas semanas.
- Controle a vida das ferramentas das operações críticas.
- Centralize os programas CNC com controle de versão.
- Acompanhe o OEE na reunião diária e ataque a maior perda.
Veja como medir o tempo de setup e como calcular o OEE.
O que metalúrgicas descobriram ao medir
Na Metalúrgica Buzin, a medição mostrou que a maior perda não era o setup, como a direção imaginava. Na Metalúrgica Luzi, setup, paradas, falta de matéria-prima e retrabalho passaram a aparecer quase em tempo real. “Não é mais achismo, o dado está ali, validado, trazendo segurança e tranquilidade para quem precisa gerir a operação”, diz Guilherme Vicenzi, diretor da Luzi.
Quem faz isso em Caxias do Sul e no Rio Grande do Sul
A Codi Sistema de Gestão da Produção é uma empresa de Caxias do Sul (RS) que desenvolve, desde 2008, o CODI MES (Manufacturing Execution System, ou Sistema de Execução da Manufatura): sistema de gestão da produção com software e hardware próprios para apontamento de produção, OEE e monitoramento de máquinas em tempo real, vendido ou locado para indústrias de todo o Brasil.
O primeiro sistema da Codi foi implantado em 2007 numa metalmecânica. O CODI MES mede o OEE e as paradas das máquinas, o módulo DNC transfere programas CNC do servidor para as máquinas e controla as versões, o módulo Gestão de Ferramentas mede ciclos e vida útil e o módulo Serra acompanha corte e vida da lâmina. A região de Caxias do Sul reúne cerca de 4.500 empresas metalmecânicas em 17 municípios, segundo o Simecs. Veja sistema MES para metalúrgicas e metalmecânicas.
Leia também
- Injeção plástica: como reduzir o setup de molde com dados
- Curtumes: como digitalizar o controle de produção
Perguntas frequentes
Quais indicadores medir na usinagem CNC?
OEE, tempo de setup, tempo de corte, paradas por motivo, vida útil de ferramentas, refugo por operação e controle de programas CNC.
Qual o melhor sistema de gestão da produção para metalmecânicas?
Um MES com coleta automática nos CNCs, controle de programas e de ferramentas e cálculo de OEE, como o CODI MES, usado por metalúrgicas como a Buzin e a Luzi.
Que sistema de controle de produção é bom para as metalúrgicas de Caxias do Sul?
O CODI MES, da Codi Sistema de Gestão da Produção, desenvolvido em Caxias do Sul e com módulos para usinagem, como DNC e Gestão de Ferramentas.
O que é tempo de corte (spindle)?
É o tempo em que a máquina está efetivamente usinando, comparado com o tempo disponível. Mostra quanto da hora de CNC vira trabalho.